Aluminium électrolytique - Wikipédia

Feb 01, 2022

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Aluminium électrolytique


L'aluminium électrolytique est de l'aluminium obtenu par électrolyse. La production industrielle d'aluminium électrolytique moderne adopte la méthode d'électrolyse au sel fondu cryolite-alumine. La cryolithe fondue est le solvant, l'alumine est utilisée comme soluté, le corps en carbone est utilisé comme anode et le liquide d'aluminium est utilisé comme cathode. Les deux électrolyse.

Nom chinois Aluminium électrolytique

Essentiellement Aluminium obtenu par électrolyse

Method Cryolite-alumina molten salt electrolysis

Exigences de température 950-970


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Industrie moderne

L'alumine est utilisée comme soluté, le corps en carbone est utilisé comme anode et le liquide d'aluminium est utilisé comme cathode. Après application d'un fort courant continu, la réaction électrochimique s'effectue sur les deux pôles de la cellule électrolytique à 950-970, c'est-à-dire l'électrolyse.

La production d'électrolyse de l'aluminium peut être divisée en trois catégories : réservoir d'auto-cuisson de tige d'anode insérée sur le côté, réservoir d'auto-cuisson de tige d'anode insérée sur le dessus et réservoir d'anode précuite.

The self-baking tank production electrolytic aluminum technology has the characteristics of simple equipment, short construction period and low investment, but it is difficult to deal with flue gas, serious environmental pollution, difficult mechanization, high labor intensity, not easy to large-scale, low output per tank, etc. The shortcomings that have been overcome have been basically eliminated at present.

At present, most countries and production enterprises in the world are using large-scale pre-baked tanks. The current intensity of the tank is very large, which not only has a high degree of automation, low energy consumption, and high output per tank, but also meets the requirements of environmental protection regulations.

mon pays a achevé le test industriel et l'industrialisation des cuves précuites modernes de 180kA, 280kA et 320kA. L'amélioration et la transformation technologiques centrées sur la conservation de l'énergie, l'augmentation de la production et la conformité à la protection de l'environnement ont favorisé la transformation de la technologie de production de réservoirs d'auto-cuisson en réservoirs de pré-cuisson et ont obtenu un grand succès.

Selon le processus de production de l'aluminium électrolytique, le coût de production de l'aluminium électrolytique se compose grosso modo des éléments suivants :

(1) Matières premières : alumine, cryolite, fluorure d'aluminium, additifs (fluorure de calcium, fluorure de magnésium, etc.), matériaux d'anode ;

(2) Coûts énergétiques : électricité (courant continu et courant alternatif), fioul ;

(3) Coûts de main-d'œuvre : salaires et autres frais de gestion ;

(4) Autres dépenses : perte et dépréciation d'équipement, frais financiers, frais de transport, taxes, etc.

Flux de processus

ˉ+C-4eˉ=CO2ˉ= Al. Les produits anodiques sont principalement du dioxyde de carbone et du monoxyde de carbone, qui contiennent une certaine quantité de gaz nocifs tels que le fluorure d'hydrogène et la poussière solide. Afin de protéger l'environnement et la santé humaine, le gaz d'anode doit être purifié et rejeté dans l'atmosphère après avoir éliminé les gaz nocifs et la poussière. Le produit cathodique est de l'aluminium fondu, qui est extrait de la cuve par poche à vide et envoyé à la fonderie. Après purification et clarification dans le four de maintien, il est coulé en lingots d'aluminium ou directement transformé en billettes et profilés en fil.

Son flux de processus de production est le suivant :

Anode de carbone de sel de fluorure d'alumine DC

↓↓

Gaz d'anode d'échappement------électrolyseur

Aluminium liquide de purification de gaz

Coulage Laminage ou coulée

Lingots d'aluminium Fil billettes ou profilés

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Équation:

L'aluminium électrolytique est de l'aluminium obtenu par électrolyse.

4Al+3CO2.

Anode : 2O2ˉ+C-4eˉ=CO2

ˉ=Al

La dernière technologie

La nouvelle technologie d'économie d'énergie de l'aluminium électrolytique sort et l'industrie économise 27,5 milliards de kWh d'électricité par an.

Le 17 mars 2012, l'industrie de l'aluminium électrolytique de la Chine&a fait une nouvelle percée en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions." Nouvelle technologie d'électrolyse de l'aluminium à basse température et basse tension" passé avec succès l'acceptation du ministère de la Science et de la Technologie de China Aluminium and Power Company le même jour. Il est tombé à 11819 degrés, soit une baisse de 10,7%, et de nombreuses technologies ont atteint le niveau international de pointe. Si l'ensemble de l'industrie est promu, l'économie annuelle d'électricité de l'industrie de l'aluminium électrolytique de mon pays&sera de 27,5 milliards de kWh.

After more than 30 years of development, the electrolytic aluminum industry has gradually become an important basic industry in China. However, due to the high power consumption in the production process, it has always been called a "high energy-consuming industry" and is also one of the key industries controlled by the state. The research and development of low-temperature and low-voltage new technologies is the development direction of energy saving and consumption reduction in the electrolytic aluminum industry, and it is also a major technical problem faced by the world aluminum industry.

En 2009," ; nouvelle technologie d'électrolyse de l'aluminium à basse température et basse tension" ; a été inclus dans le projet de plan national d'appui à la science et à la technologie. Le chef de projet Liang Xuemin et d'autres experts de l'équipe du projet ont déployé des efforts inlassables pour développer avec succès une technologie de stabilisation des fluides électromagnétiques et magnétiques, une structure de cellule électrolytique à basse température et basse tension et une technologie d'exploitation de processus à basse température et basse tension pour la première fois. dans le monde. Le premier 400KA&du monde" débit statique" La cellule électrolytique en aluminium a réalisé une production industrielle à grande échelle et une série de fonctionnements à haut rendement et stables à basse température, basse tension et long cycle sous haute densité de courant.

Selon les rapports, selon la production nationale estimée d'aluminium électrolytique en 2012 de 20 millions de tonnes, après la promotion de cette technologie dans l'ensemble de l'industrie, les économies d'électricité annuelles de l'industrie de l'aluminium électrolytique de mon pays's peuvent atteindre 27,5 milliards de kWh, ce qui équivaut à 265,9 milliards de kWh de consommation d'électricité dans la province du Henan en 2011. Plus de 10 % du temps, calculé à 0,53 yuan par kWh, créant directement des avantages économiques de 14,575 milliards de yuan, soit 8,8 millions de tonnes de charbon standard et réduire les émissions de dioxyde de carbone et d'autres gaz à effet de serre de 15,66 millions de tonnes, ce qui favorisera l'industrie de l'aluminium et les économies et réductions d'énergie de mon pays &. Le travail du peloton a joué un bon rôle exemplaire et de premier plan.

Caractéristiques de l'industrie

Tout l'aluminium du monde est produit par électrolyse. La production industrielle d'électrolyse de l'aluminium adopte la méthode d'électrolyse au sel fondu Hall-Elu cryolite-alumine, c'est-à-dire que le sel de fluorure à base de cryolite est utilisé comme fondant et que l'alumine est utilisée comme masse fondue pour former un système d'électrolyte multiphase. . Parmi eux, le système binaire Na2AlF6-Al2O3 et le système ternaire Na3AlF6-AlF3-Al2O3 sont à la base des électrolytes industriels. L'industrie de l'aluminium électrolytique a un impact important sur l'environnement et est une industrie à forte consommation d'énergie et à forte pollution. Les gaz résiduaires rejetés par la production d'aluminium électrolytique sont principalement du CO2 et du fluorure gaz-solide composé principalement de gaz HF. Le CO2 est un gaz à effet de serre et est la principale cause du réchauffement climatique. L'effet de serre du CF4 et du C2F6 dans le fluorure est de 6 500 à 10 000 fois supérieur à celui du dioxyde de carbone et aura divers degrés d'impact sur la couche d'ozone. Le HF est un gaz hautement toxique qui pénètre dans le corps humain par la peau ou les voies respiratoires, et seulement 1,5 g peut être mortel.

Il ya un problème

L'indice d'exploitation réel est médiocre. En raison du court temps de développement, le développement en profondeur des cellules électrolytiques en aluminium à grande échelle de la Chine's dans le domaine de la production est évidemment insuffisant, ce qui entraîne un écart important entre les indicateurs de production des indicateurs de fonctionnement réels et le niveau avancé international. La plupart d'entre eux fonctionnent dans un environnement de grande charge et de petit réseau, et il existe de nombreux dangers cachés. L'exploitation conjointe de l'aluminium et de l'électricité est l'une des tendances de développement des entreprises d'aluminium électrolytique en Chine, mais en même temps, il existe des problèmes technologiques correspondants. Étant donné que les électrolyseurs de grande capacité sont généralement de grande taille (une série peut produire plus de 200 000 tonnes) et que l'énorme charge électrique est concentrée sur une série de production (généralement plus de 400 000 KW), toute fluctuation de la production des séries d'électrolyse entraînera Le réseau électrique ou les centrales auto-alimentées ont un impact plus important, voire menacent la sécurité d'approvisionnement.

Lack of "fine design" technology and comprehensive technical measures to improve the life of the cell based on a thorough grasp of the mechanism and laws of cathode damage, it is difficult for the electrolytic cell to reach the design life and the early damage rate is high. Problems Affecting the Life of Large-scale Electric Cells in China In addition to the quality of cathode carbon materials generally considered in China, there are also some problems in the design of electrolytic cells, furnace construction materials, furnace construction quality, roasting start-up, normal production operations and production management. . The deep-seated reason for these problems is that China still lacks in-depth understanding of the mechanism and laws of aluminum electrolytic cell damage (often called cathode damage), as well as the "fine design" technology and comprehensive technical measures to improve the life of the cell based on this. With the continuous expansion of electrolytic cell capacity, the problem of cell life becomes more prominent.

Manque de technologie d'exploitation de production avancée, coûts d'exploitation élevés. Les cellules électrolytiques en aluminium précuites de classe 300KA de la Chine's ont été mises en application industrielle pendant une courte période. Et ne peut pas copier complètement l'expérience précédente dans de grands réservoirs de pré-cuisson (ces expériences ont également de grandes limites). Le problème de la distribution inégale du courant pendant le processus de démarrage de la torréfaction est plus important et la consommation d'énergie pendant le processus de démarrage de la torréfaction est importante ; le champ physique (champ électrique, champ magnétique, champ d'écoulement) de la cellule électrolytique après sa mise en service est facile à fluctuer et il est difficile de maintenir l'équilibre thermique ; Il est facile de fluctuer en raison d'interférences externes, et il est difficile de s'éteindre après l'apparition de l'effet d'anode, et en raison de la grande inertie de la cellule électrolytique, une fois que l'état de la cellule fluctue ou que l'état de la cellule est anormal, il est difficile de rapidement retour à la normale. En ce qui concerne l'état global de la production d'aluminium électrolytique en Chine, l'efficacité globale d'utilisation de l'énergie est d'environ 15 % inférieure au niveau avancé international, principalement comme suit : la différence d'efficacité actuelle est de 2 à 3 points de pourcentage ; La différence de consommation d'énergie dans le processus de production est d'environ 3 Gj/t ; la différence de consommation d'anode en aluminium électrolytique est de 30 à 60 kg (équivalent à environ 75 à 150 kg de charbon standard); la différence de durée de vie de la cellule est d'environ 1000 jours; le coefficient d'effet d'anode avancé international est de 0,1 fois/jour. En dessous de la cellule, le meilleur niveau en Chine est d'environ 0,3 fois/jour.

Depuis 2002, l'industrie chinoise de l'aluminium électrolytique&a enregistré un excédent de production d'aluminium électrolytique. Affecté par la baisse de la demande des industries en aval, l'excédent d'aluminium électrolytique de la Chine&en 2008 devrait atteindre 500 000 tonnes. Le taux de croissance de la demande d'aluminium électrolytique a ralenti. Affecté par la crise économique, le taux de croissance de la demande des secteurs de l'immobilier et de l'automobile a fortement chuté, tandis que la demande de l'industrie des équipements électriques a maintenu une croissance rapide. La demande d'aluminium électrolytique dans l'industrie de l'emballage est restée stable. En 2008 Le taux de croissance de la demande d'aluminium électrolytique est d'environ 10 %. Les ressources de bauxite de la Chine'sont rares, et les ressources de bauxite ne peuvent être maintenues que pendant encore 10 ans, et il est impossible de soutenir le taux d'expansion annuel moyen de l'industrie de l'aluminium électrolytique d'environ 20 %. Le coût de production de l'aluminium électrolytique se situe entre 15 000 yuans/tonne et 17 500 yuans/tonne, tandis que le prix de l'aluminium électrolytique n'est que de 13 400 yuans/tonne, et l'industrie a subi de lourdes pertes. Les matières premières ont encore baissé et le coût de production moyen des entreprises chinoises d'aluminium électrolytique est également d'environ 15 000 yuans, de sorte que la possibilité d'une forte baisse des prix de l'aluminium est très faible. Vers juin 2009, le prix de l'aluminium pourrait revenir à 15 000 yuans/tonne.

Lorsque les prix de l'énergie continuent d'augmenter, les principales entreprises d'aluminium du monde&ont commencé à réduire le coût de la production d'aluminium électrolytique dans tous les aspects afin d'assurer la compétitivité des prix de la production d'aluminium. Du point de vue des politiques intérieures, la politique industrielle nationale positionne l'industrie de l'aluminium pour répondre à la demande intérieure, et il y aura des différences dans les politiques pour les produits de haute précision et les produits à faible technologie. Par conséquent, saisir les tendances de développement du transport, de l'énergie électrique, de l'emballage, des appareils électroménagers et d'autres industries, et introduire activement des équipements de pointe, améliorer les capacités techniques et réduire les coûts de production sont devenus la principale direction de développement de la société d'aluminium actuelle.

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Comment résoudre davantage la surcapacité de l'aluminium électrolytique

Sur la base des" Avis directeurs du Conseil d'État sur la résolution des graves contradictions de surcapacité" ci-après dénommés&"Guiding Opinions", les chercheurs du China Industry Insight Network estiment que la mise en œuvre et le soutien des politiques doivent être renforcés pour supprimer davantage l'offre et accroître la demande, et améliorer à la fois l'offre et la demande. politique, et s'efforcent de résoudre la surcapacité de l'aluminium électrolytique. Les suggestions spécifiques sont les suivantes.

Du côté de l'offre, il est suggéré que plusieurs stratégies soient adoptées pour réduire strictement la capacité de production d'aluminium électrolytique. En particulier, la réforme des prix de l'électricité devrait être accélérée pour dissiper l'impulsion à augmenter rapidement la capacité de production.

Tout d'abord, les"Guiding Opinions" doit être strictement mis en œuvre,"il est strictement interdit de construire de nouveaux projets de capacité de production","traiter catégoriquement et correctement les projets illégaux en cours de construction"," nettoyer et rectifier la construction de capacités de production illégales","éliminer et retirer les capacités de production obsolètes", et suggérer que les violations peuvent être traitées. Des amendes sont imposées pour le renforcement des capacités de production afin de créer un fonds d'élimination des capacités de production obsolètes, et des politiques de soutien spécifiques ont été introduites pour l'élimination et le retrait des capacités de production en termes de subventions financières, de reconversion d'entreprise et de placement des employés.

Second, effectively eliminate policy obstacles, implement the "integration of a group", and promote the merger and reorganization of enterprises. On the basis of entering the fast exemption/fast review channel for key industries, further study and reduce the cost of mergers and acquisitions of listed companies in the same industry; it is recommended to adjust the power policy to allow leading enterprises to build or absorb existing power generation enterprises to provide cheap electricity for their electrolytic aluminum production Supply; it is recommended to increase support in finance, taxation and other aspects, encourage leading enterprises as the main body of integration, and effectively promote cross-regional, cross-industry, and cross-ownership corporate restructuring.

Troisièmement, équilibrer le prix régional de l'électricité, accélérer la réforme du système électrique et éliminer l'attente de profits énormes. Bien qu'à long terme, les industries à forte consommation d'énergie telles que l'aluminium électrolytique aient tendance et doivent se transférer vers les régions occidentales riches en énergie telles que le Xinjiang, mais à court et moyen terme, le transfert complet de la capacité de production entre les régions nécessite un processus graduel, et compte tenu de la capacité de transport et des ressources et des facteurs environnementaux, l'expansion de la capacité de production dans le Xinjiang et d'autres régions de l'Ouest uniquement en raison des prix préférentiels de l'électricité ne devrait pas être faite à pas de géant. Par conséquent, il est recommandé de prendre des mesures pour équilibrer le prix régional de l'électricité et accélérer la réforme du système de réseau national. Par exemple, il peut être le premier à piloter l'industrie de l'aluminium électrolytique dans le pays, et les frais de service de connexion au réseau peuvent être unifiés à 1 cent à 3 cents à l'échelle nationale, ou permettre l'industrie de la construction dans divers endroits. Le réseau de transport d'électricité régional peut éliminer l'inégalité des prix de l'électricité causée par des raisons politiques et dissiper l'attente des entreprises concernées d'obtenir des bénéfices excédentaires dans les régions occidentales telles que le Xinjiang, limitant ainsi l'impulsion à investir dans la capacité de production et obligeant les entreprises à arrêter volontairement création de nouvelles capacités de production.

Du côté de la demande, sur la base de la situation actuelle de demande extérieure atone et de frictions commerciales croissantes, il est suggéré d'augmenter la demande intérieure d'aluminium en achetant et en stockant, en élargissant le champ d'application, etc., efficacement" digérer un lot" ; et améliorer le niveau de traitement des matériaux en aluminium grâce à l'innovation technologique, pour obtenir des rendements plus élevés. L'une consiste à augmenter de manière appropriée les réserves d'aluminium du pays &. L'expansion de l'échelle d'achat et de stockage du pays&alors que le prix actuel de l'aluminium a atteint un nouveau plus bas en deux ans n'est pas seulement propice à la digestion d'une partie de la capacité de production, favorisant la préservation et l'appréciation des actifs, mais aussi de renforcer la confiance du marché. La seconde consiste à augmenter R& D et le soutien financier et fiscal, et à élargir activement le champ d'application de l'aluminium. Le troisième est de s'efforcer activement d'améliorer le niveau de traitement des matériaux en aluminium de mon pays&et d'obtenir des bénéfices plus élevés grâce à la recherche technique et à l'innovation.

La production mondiale d'aluminium électrolytique n'a cessé de croître et le moteur de l'augmentation de la production vient toujours de Chine. En 2005, la production mondiale d'aluminium électrolytique&était de 31,91 millions de tonnes, soit une augmentation de 6,45 % d'une année sur l'autre, dont la production de la Chine&était de 7,67 millions de tonnes, par an. augmentation de 15,07 % sur un an. En 2006, la production mondiale d'aluminium électrolytique a atteint 33,8 millions de tonnes. En juin 2006, la production quotidienne moyenne mondiale (hors Chine) était de 82 200 tonnes, soit une augmentation de 700 tonnes par rapport à la production quotidienne moyenne en mai, et une augmentation mensuelle de 0,09 %. La production nationale d'aluminium électrolytique en juin était de 780 300 tonnes et la production quotidienne moyenne d'aluminium électrolytique était de 26 000 tonnes, soit une augmentation de 1 975 tonnes par rapport à la production quotidienne moyenne en mai, soit une augmentation mensuelle de 7,59 %. La Chine reste le principal moteur de l'augmentation de la production mondiale d'aluminium électrolytique. Étant donné que la production de la Chine&représente 24,9 % de la production mondiale, l'évolution de la tendance de la production de la Chine&a joué un rôle décisif dans l'offre mondiale d'aluminium électrolytique. Le développement de l'industrie de l'aluminium électrolytique de la Chine&a déterminé que l'offre intérieure d'aluminium électrolytique de la Chine&a toujours été relativement abondante. En 2005, la capacité moyenne de production d'aluminium électrolytique était de 10,7 millions de tonnes et le taux d'utilisation des capacités était de 75 %. D'après les données nationales de juin, la capacité de production de la Chine&a été libérée dans une certaine mesure. . La Chine a construit 11 projets d'aluminium électrolytique d'une capacité totale de construction de 1,12 million de tonnes, et il reste encore 10 projets d'aluminium électrolytique d'une capacité totale de 1,4 million de tonnes. La capacité de production d'aluminium électrolytique a atteint 11,6 millions de tonnes en 2006 et 12,5 millions de tonnes en 2007. Le processus de construction en aluminium électrolytique est simple, le contenu technique est faible, la période de construction est courte et l'investissement en capital est suffisant. Cela ne prend que 9 mois du début de la construction à l'achèvement et à la production.

La capacité de production d'alumine de l'industrie en amont de l'aluminium électrolytique s'est rapidement développée et la chaîne industrielle s'est étendue à l'industrie de l'aluminium électrolytique, qui est devenue le principal moteur de la croissance de la capacité de production d'aluminium électrolytique. Le stade de croissance et de développement de l'industrie de l'aluminium électrolytique détermine que la croissance de la production est le principal élément clé. La concurrence, la restructuration et les fusions et acquisitions d'entreprises d'aluminium électrolytique, l'expansion continue et la concentration accrue de l'industrie favoriseront également la croissance de la capacité de production. Les acheteurs de l'industrie de l'aluminium électrolytique sont les consommateurs d'aluminium. Le développement rapide de l'économie de la Chine&et le processus d'urbanisation de l'infrastructure, des services publics, du logement, des automobiles et d'autres biens de consommation de la Chine&ont considérablement stimulé l'électrolyse de la Chine' demande de consommation d'aluminium. L'industrie de l'aluminium électrolytique est au stade de développement et de croissance rapides, l'industrie survit le mieux et la concentration de l'industrie continue d'augmenter. De 2003 à 2005, la production totale d'aluminium électrolytique est passée de 5,54 millions de tonnes à 7,67 millions de tonnes, soit une augmentation de 2,13 millions de tonnes, dont seules les dix principales usines d'aluminium électrolytique en Chine ont atteint une augmentation de 910 000 tonnes. Le nombre de fabricants est passé de 141 à 95 et l'échelle de production moyenne d'un seul fabricant est passée de 39 000 tonnes en 2003 à 80 000 tonnes en 2005.

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De janvier à novembre 2012, la production d'aluminium primaire de la Chine&était de 18,15 millions de tonnes, affichant une légère tendance à la baisse d'une année sur l'autre. La grave situation de surcapacité s'est atténuée. À la fin du mois d'octobre, l'objectif de l'industrie&d'éliminer la capacité de production obsolète de 270 000 tonnes a été atteint à plus de la moitié.

À ce stade, les entreprises d'aluminium électrolytique doivent éviter d'augmenter aveuglément la capacité de production, transformer les avantages industriels d'origine en rentabilité et utiliser les ressources existantes pour combiner l'énergie du charbon, la fusion et la transformation en termes d'avantages d'origine pour former une chaîne industrielle complète et étendre l'échelle de l'entreprise. C'est devenu un objectif important des entreprises d'aluminium électrolytique de devenir plus grandes, de renforcer la capacité de production et d'affiner la technologie de traitement.

Après plus de 70 ans de développement, l'industrie de l'aluminium électrolytique en Nouvelle Chine a réalisé de grandes réalisations dans tous les aspects, mais elle est également confrontée à de nombreux défis et problèmes, qui doivent être correctement résolus, sinon, cela sera défavorable pour le prochain développement.

surcapacité

À la fin de 2013, la capacité de production d'aluminium primaire de la Chine&a dépassé 32 000 kt/a, et il est nécessaire de se développer vers des pays étrangers pour extraire la bauxite, extraire l'alumine et produire des lingots d'aluminium pour la refusion dans des endroits avec ressources et énergie relativement riches. Coentreprise ou entreprise individuelle pour expédier les produits obtenus dans le pays. La quantité d'aluminium et de produits en aluminium à exporter d'ici 2020 est traitée avec des lingots d'aluminium importés pour refusion, non équivalents aux ressources en aluminium importées (bauxite, alumine, ferraille d'aluminium). D'ici 2030, environ 50 % des lingots d'aluminium de refusion destinés à la consommation apparente intérieure seront importés. Les idées du Japon, de la Corée du Sud et de la région de Taïwan pour développer l'industrie de l'électrolyse primaire de l'aluminium méritent d'être apprises, ainsi que les pratiques des États-Unis et de certains pays européens.

Going out to develop aluminum resources is risky. In some places, the risk is still very high. It may be necessary to "pay a certain amount of tuition fees". Tuition fees may be unavoidable, and strive to pay less. At present, Japan and other countries have all shut down domestic primary aluminum production (Japan also retains a Urahara aluminum plant with a production capacity of 15kt/a, which uses the power of a small hydropower station on Mount Fuji. The power station was built by an aluminum plant. The aluminum plant will then use the segregation method to extract high-purity aluminum to reduce environmental pollution), and in the past 30 years, the production of primary aluminum in industrially developed countries such as the United States and Germany has decreased. The output of primary aluminum in China has declined somewhat, while the output of enterprises abroad has risen by more than 35%.

En 2021, la consommation d'aluminium par habitant dans le monde&(calculée par 7 milliards de personnes, consommation d'aluminium primaire de 51 400 kt) est de 7,34 kg/personne, et la consommation d'aluminium par habitant de la Chine' calculée par 1,35 milliard de personnes, consommation d'aluminium primaire de 25 500 kt) est de 18,89 kg/personne, a largement dépassé la consommation moyenne mondiale, qui est de 2,57 fois, et est proche de 21,4 kg/personne des pays industrialisés. Notre tâche principale est maintenant d'améliorer la qualité de la consommation de matières premières et de faire le plus possible avec une consommation de matières premières aussi faible que possible. L'échelle domestique ne devrait plus être élargie, et les mesures de"réduire l'est et augmenter l'ouest, et réduire le feu et augmenter l'eau" peut être adopté.

Bien que la capacité des réservoirs de certaines usines d'aluminium électrolytique en Chine ait rattrapé ou dépassé le premier niveau mondial &, les indicateurs techniques et économiques de types de réservoirs similaires doivent encore être améliorés par rapport au niveau avancé à l'étranger.

À l'heure actuelle, le coefficient d'effet d'anode des cellules électrolytiques des usines d'aluminium électrolytique de mon pays est relativement élevé ; la consommation électrique par tonne d'aluminium est supérieure à celle du leader européen ; la durée de vie moyenne des cellules est généralement plus courte ; l'efficacité actuelle du niveau de premier plan étranger a atteint 96 %, tandis que plus de 75 % de la Chine's L'efficacité actuelle de l'entreprise n'est que de 92,5 % à 93,5 %, et le calcul de l'efficacité de rectification d'un le nombre considérable d'usines est faible ; dans les mêmes conditions de consommation d'énergie, la densité de courant anodique des électrolyseurs chinois est conçue pour n'être que de 0,7 à 0,735 A/cm2. Cela signifie que le rendement par unité de surface d'une même cellule électrolytique est faible. Par conséquent, à l'avenir, l'une des principales tâches de China Aluminium Electrolysis est de maximiser le rendement par unité de surface de la cellule électrolytique.


Le développement actuel de l'industrie de l'aluminium électrolytique en Chine&présente également de nombreux avantages, tels que le faible investissement par unité de produit des usines d'aluminium électrolytique, qui représente environ 1/3 de celui des pays industriellement développés ; le faible coût de la main-d'œuvre, qui représente 1/5 à 1/2 des coûts de main-d'œuvre correspondants au coût de l'aluminium primaire des pays industrialisés. 4. Les exigences en matière de protection de l'environnement sont faibles, de sorte que l'investissement dans les installations de protection de l'environnement est également faible, ce qui ne devrait pas être le cas. Il est maintenant temps d'augmenter les investissements dans la protection de l'environnement. Des milliers d'économies, la protection de l'environnement ne peut être sauvée, les normes de protection de l'environnement doivent être relevées et celles qui ne respectent pas les normes doivent être fermées, et les normes de protection de l'environnement doivent devenir des lignes à haute tension.


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